Производительные насосы, тяжелые станки и другое массивное оборудование необходимо устанавливать на надежную опорную плиту, чтобы предупредить смещение, снизить вибрации при работе, обеспечить уверенную фиксацию. Ввиду этих условий, услуги высокоточного монтажа промышленных агрегатов достаточно востребованы.

При выполнении этих работ подрядчику важно выдержать регламентированные нормами условия. В статье рассказано об особенностях монтажа тяжелого оборудования с применением технологии цементации.

Преимущества технологии

При использовании метода высокоточного монтажа с цементацией оборудования речь идет о следующих преимуществах данного способа фиксации:

высокой текучести состава, не меньше 500 мм;
быстром наборе прочности, с образованием монолита, устойчивого к значительным механическим воздействиям;
низком водоцементном соотношении, необходимом для устойчивости при контакте с агрессивными химикатами;
отсутствии усадки;
хорошей адгезии бетона к металлическим конструктивным элементам оборудования;
преднапряжении монолита, с некоторым расширением материала в пределах сотой доли процента;
высокой плотности состава, при минимизации воздушных включений, не превышающих 3 – 6 процентов от совокупного объема;
надежности при восприятии динамических нагрузок.

Для формирования бетонной плиты применяют специализированные составы, приготовленные на основе сухих смесей.

Как проводят цементацию?

Цементацию производственного оборудования проводят поэтапно. Работы выполняют в таком порядке:

подготавливают основание – поверхность нужно очистить от загрязнений, удалить пыль, продуть трещины; чтобы обеспечить правильность формы монолита, монтируют опалубку, с установкой щитов в заданное положение; применяют материалы повышенной прочности, обеспечивающие герметичность при заливке раствора; из пространства, огражденного опалубкой, выводят вентиляционные каналы; перед заливкой внутренние поверхности конструкций, контактирующие с бетоном, увлажняют;
приготавливают раствор, соблюдая инструкцию, указанную производителем на упаковке; смесь разводят чистой водой, для которой поддерживается комнатная температура; количество жидкости может варьироваться, с учетом текущих условий; приготовленный раствор можно выдерживать перед заливкой не более 45 минут, поэтому важно своевременно подготовить форму; перемешивания проводят с выдерживанием технологической паузы между отдельными манипуляциями порядка пяти минут; когда раствор приготовлен, состав нельзя дополнительно разбавлять водой или вносить сухую смесь, чтобы изменить вязкость;
приготовленный состав заливают в форму; раствор подвижен, поэтому равномерно заполняет объем, вытесняя воздух, проникая в малейшие зазоры; при заливке каждого отдельного участка не делают перерывов, исключая наличие холодных стыков; состав можно уплотнить стальным тросом, закладываемым внутрь опалубки и проворачиваемым по мере заполнения формы;
залитую конструкцию защищают от неблагоприятного воздействия внешних факторов; бетон нужно накрыть защитной пленкой или обработать гидроизолирующим составом, чтобы монолит простоял под защитой не менее суток.

Когда бетонная плита наберет достаточную прочность, опалубку демонтируют.

Для чего можно применять цементацию?

Применение цементации актуально, если нужно установить такое массивное оборудование:

электродвигатели насосов и вентиляционных установок, генераторы;
промышленные устройства для обработки различных материалов – экструдеры, станки, прессы, фильтры и пр.;
разные виды внутрицехового транспорта – конвейеры, рельсовые грузоподъемные краны;
опоры энергетических коммуникаций, другие устройства и конструкции.

Опыт показывает, что бетонное основание эффективно воспринимает эксплуатационные нагрузки от оборудования, после набора прочности сохраняет кондиции в течение продолжительного срока службы.

Высокоточный монтаж оборудования – популярные услуги, ввиду универсальности применения, надежности крепления агрегатов разного типа. Главное – выдержать правильную технологию заливки, корректно подобрать смесь, с учетом условий эксплуатации соответствующих устройств.